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欢迎光临大庆土工膜生产厂家价格
发布时间:2019-12-06 17:05:38  关注度:5

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 4,不产生任何有害物质.
1.幅宽、厚度规格齐全。
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7、土工布的损坏和修补
7.1在缝合结合处,须进行重新缝合修补,并确保跳针部分的末端已重新缝合.
7.2在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合.
7.3在填埋场底部,如果裂口的长度超过卷材宽度10%,损坏的部分须被切掉,然后将两部分土工
6、土工布安装施工注意事项
6.1土工布只能用土工布刀进行切割(钩刀),如在场地内切割,对其他材料须采取特殊保护措施,以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏;
6.2在铺设土工布的同时,必须采取一切必要措施,以防止对下面一层材料造成破坏;
6.3在铺设土工布时,必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面;
6.4安装结束后,对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主,作上标记并进行修补,确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质,如断针等异物;
6.5土工布的连接必须遵循以下规定:正常情况下,坡面上不能有水平连接(连接须沿坡面的轮廓不与其相交),除修补的地方以外。
6.6如采用缝合,缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料,缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差,以便于检查。
6.7安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。
5、自检与修补
a、必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出,并作出修补。
b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布,土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合,并对土工布没有损害。
c、每天铺设结束前,对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补,确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质,如细针、小铁钉等。
d、土工布损坏修补时应满足以下技术要求:
e、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。
f、补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。
g、在填埋场底部,若土工布裂口超过卷材宽度的10%,须将损坏的部分切除,然后将两土工布连接;若在坡面上,裂口超过卷材宽度的10%,须将该卷土工布移出,并用新的一卷替换。
h、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布,施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事,如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。
i、为了土工布材料的安全,应在铺设土工布前打开包装膜,即铺一卷,开一卷。并检验外观质量。
j、特别提出:土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。
要严格执行本公司的《土工布施工及验收规程》
4、土工布铺设工艺要求
4.1基层检查:检查基层是否平整、坚实,如有异物,应事无处理妥善。
4.2试铺:根据现场情况,确定土工布尺寸,裁剪后予以试铺,裁剪尺寸应准确。
4.3检查撒拉宽度是否合适,搭接处应平整,松紧适度。
4.4定位:用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接,粘接点的间距应适宜。
4.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直,针脚应均匀。
4.6缝合后应检查土工布是否铺设平整,是否存在缺陷。
4.7如存在不合要求的现象,应及时进行修补。
3、土工布铺设的基本要求
a、接缝须与坡面线相交;与坡脚平衡或可能存在应力的地方,水平接缝的距离须大于1.5m。
b、在坡面上,对土工布的一端进行锚固,然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。
c、所有的土工布都须用砂袋压住,砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。
2、土工布的铺设方法
2.1用人工滚铺;布面要平整,并适当留有变形余量。
2.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上,搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布,则应焊接或缝合。
2.3土工布的缝合
所有的缝合必须要连续进行(例如,点缝是不允许的)。在重叠之前,土工布必须重叠少150mm。小缝针距离织边(材料暴露的边缘)至少是25mm。
缝好的土工布接缝包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为小张力超过60N的树脂材料,并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。
任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。必须采取相应的措施避免在安装后,土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。
土工布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。
2.4在施工中,土工膜上面的土工布采用自然搭接,土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法,即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热,使其部分达到融熔状态,并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿(雨雪天)天气不能进行热粘连接的情况下,土工布应采取另一方法一缝合连接法,即用专用缝纫机进行双线缝合连接,且采用防化学紫外线的缝合线。
缝合时小宽度10cm,自然搭接时小宽度为20cm、热风焊接时小宽度为20cm。
2.5对于缝接,要采用质量与土工布相同的缝合线,缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。
2.6土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。
2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。
2.8各层的土工布相庆的编号为TN、BN。
2.9膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。


在轨道支撑结构体系中,土工合成材料(一般是土工织物)在不同颗粒大小及不同特性的材料层问起隔离作用。列车通行过程中会引起枕木的运动,结果地基中的细小颗粒就可能会形成翻浆冒泥,吸人上部碎石层,从而导致碎石层承载力降低和排水能力减小;土工合成材料的使用还能减少道砟粗颗粒刺入软土地基,因此,能够保持碎石层的厚度和完整性,并延长轨道的使用寿命。
是为一个人付出时的勇敢渗透系数高,可对任何漏水点通过膨润土的迁移自行修补愈合。
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2.3.5冲击分析
土工织物的隔离应用中,除了上述几种损伤与破坏机制外,还有可能承受冲击集中荷载。举例来讲,在铺设土工织物时,可能发生的石块或施工工具从高处落下的意外情况,直接冲击而造成织物破坏。这种情况类似于前述落锥试验,但也有很大不同,比如实际隔离工程中土工织物下伏有细颗粒土层。
为了防止土工织物被冲击破坏而丧失功能,一方面应严格控制施工程序以避免落石发生,另一方面在设计时应参考落锥试验指标,在可能发生冲击的场合选择耐冲击力强的土工织物。
2.4工程应用
本章的破坏分析和设计方法部分主要论述了土工织物的隔离作用在公路基层与路基之间的应用情况,其实土工织物也经常在公路路堤垫层与地基土之间、铁路道砟与其下部细颗粒土之间、建筑物粒料垫层与地基土之间起隔离作用。在这些应用中,土工织物的受力分析方法和设计原则相同。
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三、产品优劣的多指标综合排序
从表3-9可见,共有五个方案(产品),每方案有13个合成比较指标。这些指标中,有一类指标希望越大越好,例如强度;另一类则希望越小越好,例如落锥孔直径、渗透系数和顶破应变。对表中伸长率有一基本要求,例如,本工程设计要求该值大于50%,五种产品均已达到,很难判定伸长率是否更大些为好,故伸长率指标不参加综合评价。此外,各产品的单位面积质量和膜厚度均与设计要求的规格不同,首先应进行归一化处理,同时,各指标都应无量纲化,以便使各指标的评价尺度统一,然后才能对各方案(产品)的价值进行分析和评估。

2.5土工织物隔离层施工及注意事项
虽然土工织物隔离层施工簡便,但是铺设不当也会影响隔离功能的发挥。在施工过程中,应做好准备和规划,避免土工织物起皱或施工损伤,确保隔离层发挥应有的作用。根据TB10118-2006和JTJ/T019-1998的要求,在隔离层土工织物施工过程应注意以下事项:
1)清理场地。应清除基层表面的碎石及其他尖锐物。
2)基层平整与碾压。无论基层呈水平或一定坡度,表面应平整,无坑洼或隆起。在铁路路基和公路路基工程中,基层应按设计压实度进行碾压。
3)土工织物铺设。铺设的土工织物应平整无褶皱,宜采用人工方式拉紧,必要时可采用插钉固定于基层表面。
4)土工织物的拼接。用于隔离层的土工织物,可采用搭接或缝接的方式相连接,搭接宽度不应小于30cm。
5)填料的摊铺与碾压。土工织物铺设后应及时摊铺填料覆盖,间隔时间不应超过48h。填料应分层摊铺并分层密实,压实度按设计要求控制。层填料应采用轻型推土机摊铺,采用人工夯实,禁止一切车辆直接在土工织物上行驶。
2整个防渗系统应用:垫层
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